97 98 Stopiony magnezyt z dużym ziarnem kryształu
1. stopiony tlenek magnezu, jako ważny materiał ogniotrwały, ma doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na zużycie, przewodność cieplną i izolację.
2. Stopiony magnez ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle wysokotemperaturowym, zapewniając stabilną i niezawodną podstawę materiałową dla wielu procesów.
3Wraz z ciągłym rozwojem technologii, wydajność i obszary zastosowań magnezji topionej elektrycznie będą się nadal rozszerzać, wnosząc większy wkład w rozwój gałęzi przemysłu wysokotemperaturowego.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, Chiny
- w ciągu 30 dni
- 300 000 ton rocznie
Stopiony magnez 98 Parametry jak poniżej
Zwykła stopiona magnezja | ||||||||
| SPECYFIKACJA | LOI% ≤ | SiO% ≤ | CaO% ≤ | Fe2O3%≤ | glin2O3%≤ | MgO% ≥ | BD(g/cm) ≥ | ROZMIAR |
| （MM） | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97,5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97,5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1,5 | 1,5 | 0,9 | 0,2 | 96 | 3,45 | 0-150 |
Magnezja topiona charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, dobrą przewodnością cieplną, dobrą odpornością na zużycie, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej i dobrą izolacją elektryczną. Dlatego jest szeroko stosowany w dziedzinie materiałów ogniotrwałych, materiałów izolacyjnych i sprzętu elektrycznego.
Topiona magnezja ma wyjątkową odporność na zużycie. Wysoka twardość i odporność na zużycie pozwalają na utrzymanie stabilnej wydajności w środowiskach charakteryzujących się wysokim tarciem i zużyciem. Dlatego stopiony tlenek magnezu jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak materiały ścierne, narzędzia szlifierskie i narzędzia skrawające, poprawiając żywotność i wydajność narzędzi.
Materiały ogniotrwałe QianHe zlokalizowane w mieście Haicheng w prowincji LiaoNing,
gdzie słynie na świecie z ciężkiej i bogatej kopalni magnezytu.
Produkujemy produkty magnezowe, w tym magnezję topioną, tlenek magnezu,
Magnezja topiona o niskiej zawartości krzemu i wysokiej zawartości wapnia 2:1, duży kryształ topionej magnezji
i DBM90, DBM92, DBM97.
Proces i procedura produkcji topionego magnezu 98 obejmuje kilka etapów. W pierwszej kolejności z kopalń wydobywana jest surowa ruda magnezu, która poddawana jest procesowi oczyszczania w celu usunięcia zanieczyszczeń. Oczyszczona ruda magnezu jest następnie kruszona na małe cząstki.
Następnie pokruszoną rudę magnezu miesza się z topnikiem, takim jak fluorek wapnia, w celu poprawy właściwości topienia. Mieszaninę tę następnie ładuje się do elektrycznego pieca łukowego, który za pomocą prądu elektrycznego jest podgrzewany do niezwykle wysokich temperatur.
Gdy elektryczny piec łukowy osiągnie żądaną temperaturę, mieszanina ulega procesowi stapiania. Ciepło wytwarzane przez łuk elektryczny topi rudę magnezu i topnik, w wyniku czego powstaje stopiona mieszanina magnezu.
Po procesie stapiania stopioną mieszaninę magnezu ostrożnie wlewa się do form lub chłodzi w wodzie, tworząc stałe wlewki lub granulki magnezu, w zależności od pożądanego produktu. Te wlewki lub granulki są następnie poddawane dalszej obróbce, na przykład poprzez mielenie lub mielenie, w celu uzyskania pożądanej wielkości i kształtu cząstek.
Produkcja topionego magnezu 98 obejmuje ekstrakcję i oczyszczanie surowej rudy magnezu, mieszanie z topnikiem, topienie w elektrycznym piecu łukowym, formowanie we wlewki lub granulki oraz kontrolę jakości.
